数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。